失效分析介紹
失效分析在提高產品質量,技術開發、改進,產品修復及仲裁失效事故等方面具有很強的實際意義,是根據失效模式和現象,通過分析和驗證,模擬重現失效的現象,找出失效的原因,挖掘出失效的機理的活動。方法分為有損分析、無損分析、物理分析,化學分析等其領域成分檢測。
失效三種情況
(1) 零件由于斷裂、腐蝕、磨損、變形等從而完全喪失其功能;
(2) 零件在外部環境作用下,部分的失去其原有功能,雖然能工作,但不能完成規定功熊,如電于麼損導致尺寸超差等;
(3) 零件能夠工作,也能完成規定功能,但繼續使用時,不能確保安全可靠性。

失效分析的程序及步驟
(1)現場調查
(2)搜集背景資料
(3)技術參量復驗
(4)深入分析研究
(5)綜合分析歸納,推理判斷提出初步結論
(6)重現性試驗或證明試驗
(7)撰寫失效分析報告
失效分析標準
測試項目
| 產品類別
| 備注
|
| 斷口掃描 | 金屬材料 | 掃描斷口,找斷裂源、判斷失效種類 |
| 失效分析 | 螺栓螺母等 | 判斷失效原因(材質、熱處理工藝等方面)、給出改進意見。 |
| 軸等受力件 |
| 壓力容器 |
分析失效的基本原因
1、失效和失效分析
產品喪失規定的功能稱為失效。判斷失效的模式,查找失效原因和機理,提出預防再失效的對策的技術活動和管理活動稱為失效分析。
2、失效和事故
失效與事故是緊密相關的兩個范疇,事故強調的是后果,即造成的損失和危害,而失效強調的是機械產品本身的功能狀態。失效和事故常常有一定的因果關系,但兩者沒有必然的聯系。
3、失效和可靠
失效是可靠的反義詞。機電產品的可靠度R(t )是指時間訥還能滿足規定功能產品的比率,即n(t)/n(0),n(t )為時間t內滿足規定功能產品的數量,n(0 )為產品試驗總數量。累積失效概率F(t )就是時間t內的不可靠度,即F(t)=1-R(t)=[n(0)-n(t)]/n(0)。
4、失效件和廢品
失效件是指進入商品流通領域后發生故障的零件,而廢品則是指進入商品流通領域前發生質量問題的零件。廢品分析采用的方法常與失效分析方法一致。
5、失效學
研究機電產品失效的診斷、預測和預防理論、技術和方法的交叉綜合的分支學科。失效學與相關學科的邊界還不夠明確,它是一個發展中的新興學科。