現場金相檢測是一種研究金屬制件金相學的原位無損檢測技術，這種技術不需要去除任何部分，可直接在現場進行檢測。目前，該技術主要用于發電組件的高溫損傷情況評估、蠕變損傷評估、碳鋼中珠光體的球化處理、低合金鋼中碳化物粗化等方面。此外，現場金相檢測還能夠用于測量晶粒尺寸，確定材料的類型及等級(如鑄鐵和鋼)，評估材料的熱處理情況等。

1、磨制

選用顆粒細的砂輪片磨制，一般需將工件表面磨下2mm左右。要保持表面平整光潔。磨面尺寸約為：100-150mm長，10-20mm寬。再用120#砂布、280#320# 500#X 800#金相砂紙依次打磨。 (注意：打磨時要順著一個方向打磨，每打磨一遍砂紙打磨的方向需轉動90角。)最后達到鏡面的水平。

2、拋光

根據現場的條件一般采用化學拋光后再機械拋光。拋光前用蒸餾水或酒精清洗一下打磨后的磨面，然后用銀子夾住蘸有拋光液的脫脂棉球在磨面上輕擦，同時仔細觀察磨面，待磨痕消失后，用水沖洗干凈。因化學拋光后留有雜質，這時需要再進行機械拋光。

3、腐蝕

腐蝕時用銀子夾住蘸有腐蝕劑的脫脂棉球在表面輕輕拍打使硫酸銅充分侵蝕到拋光面上。此時間為25秒~30秒，視情況而定。當工件表面呈現黃銅色時，停止腐蝕。用酒精沖洗，并用酒精棉輕輕擦洗干凈，吹干即可。

4、貼AC紙

一人將丙酮滴在試件表面，待丙酮充分潤濕腐蝕面尚未揮發，另一人迅速將AC紙貼在預定位置上，3~5分鐘后取下，再用丙酮洗下第一次膜的位置，清除掉第一次的痕跡，再帖第二張。(注意: AC紙貼上后應平整無大氣泡，若氣泡小而少，也不影響觀察）。

1、石墨的測定

2、夾渣物的測定

3、基體組織的測定