腐蝕試驗介紹
腐蝕科室是負責檢測金屬或其他材料因與環境發生相互作用而引起的化學或物理(或機械)-化學損傷過程的腐蝕試驗的科室。 腐蝕試驗是掌握材料與環境所構成的腐蝕體系的特性,了解腐蝕機制,從而對腐蝕過程進行控制的重要手段。

腐蝕試驗目的
(1)管理生產工藝,控制產品質量的檢驗性試驗。這些試驗通常是檢驗材料質量的例行實驗。
(2)選擇適合于在特定腐蝕介質中使用的材料。
(3)對已確定的材料/介質體系,估計材料的使用壽命。
(4)確定由于腐蝕對產品造成污染的可能性或污染程度。
(5)在發生事故時,追查原因和尋找解決問題的方法。
(6)選擇有效的防腐措施,并估計其效果如何。
(7)研制和發展新型耐蝕材料。
(8)對工廠設備的腐蝕狀態進行間斷的或連續的監視性檢測,進而控制腐蝕的發生和發展。
(9)進行腐蝕機理與腐蝕規律的研究。
腐蝕試驗類型
| 鹽霧試驗 | 中性鹽霧(NSS) 酸性鹽霧(AASS) 銅離子酸性鹽霧測試(CASS) 色漆和清漆 的中性鹽霧 人造氣氛腐蝕試驗 電工電子產品-交變鹽霧-等級1 電工電子產品-交變鹽霧-等級2 電工電子產品-交變鹽霧-等級3 電工電子產品-交變鹽霧-等級4 電工電子產品-交變鹽霧-等級5 電工電子產品-交變鹽霧-等級6 Kb循環鹽霧 電工電子產品-鹽霧 水霧試驗 | 晶間腐蝕 | 不銹鋼晶間腐蝕-10%草酸 不銹鋼晶間腐蝕-硫酸&硫酸鐵 不銹鋼晶間腐蝕-65%硝酸 不銹鋼晶間腐蝕-硝酸&氫氟酸 不銹鋼晶間腐蝕-16%硫酸&硫酸銅 不銹鋼晶間腐蝕-35%硫酸&硫酸銅 不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗 2XXX、7XXX鋁合金晶間腐蝕 5XXX鋁合金晶間腐蝕 鎳基合金晶間腐蝕-A法(硫酸&硫酸鐵) 鎳基合金晶間腐蝕-B法(硫酸&硫酸銅) 鎳基合金晶間腐蝕-C法(鹽酸法) 鎳基合金晶間腐蝕-D法(硝酸法) |
| 點蝕和縫隙腐蝕 | 點腐蝕 點蝕評價 不銹鋼臨界點蝕溫度試驗 不銹鋼臨界縫隙腐蝕溫度試驗 軸承用鎳基含鉻合金的臨界點蝕溫度試驗 軸承用鎳基含鉻合金的臨界縫隙腐蝕溫度試驗 儀表用金屬材料縫隙腐蝕試驗方法 色漆和清漆 鋁及鋁合金表面涂膜的耐絲狀腐蝕試驗 色漆和清漆 鋼鐵表面上涂膜的耐絲狀腐蝕試驗 | 硫化氫試驗 | 抗氫致開裂HIC 應力腐蝕開裂SSC-方法A 應力腐蝕開裂SSC-方法B:彎梁 應力腐蝕開裂SSC-方法c:c形環 應力腐蝕開裂SSC-方法D:雙懸臂梁試驗 應力腐蝕開裂SSC-四點彎曲試驗 抗應力導向氫致開裂-SOHIC GHSC硫化氫電偶腐蝕 |
| 電化學試驗 | 電化學腐蝕極化曲線 阻抗 極化電阻測試 循環伏安曲線 高溫高壓電化學腐蝕 電偶腐蝕 不銹鋼點蝕電位測量方法 恒電位控制下的臨界點蝕溫度 不銹鋼縫隙腐蝕電化學試驗 恒電位控制下不銹鋼的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT) 犧牲陽極電化學性能測試 電沉積鉻層電解腐蝕試驗(EC試驗) 色漆和清漆 暴露在海水中的涂層耐陰極剝離性能的測定 電鍍溶液試驗方法 極化曲線測定 | 應力腐蝕 | 鋁合金加工產品的環形試樣應力腐蝕試驗方法(C型環) 測定2XXX鋁合金制品對的應力腐蝕開裂敏感性的試驗 測定7XXX鋁合金制品對的應力腐蝕開裂敏感性的試驗 用斷裂負載法測定熱處理鋁合金產品應力腐蝕開裂的試驗方法-2XXX系 用斷裂負載法測定熱處理鋁合金產品應力腐蝕開裂的試驗方法-6XXX系 用斷裂負載法測定熱處理鋁合金產品應力腐蝕開裂的試驗方法-7XXX系 銅及銅合金加工材殘余應力測試(氨熏法) 黃銅耐脫鋅腐蝕試驗 |